ПЛК автоматическое управление вертикальная структура партия с охладителем с 700 мм Максимальная ширина резинового листа

Профессиональная многослойная система охлаждения для обработки резиновых листов с автоматизированным управлением и эффективными возможностями охлаждения.

Qingdao Shun Cheong Machinery Co., Ltd. специализируется на производстве высококачественных машин для обработки резины с более чем 17-летним опытом работы в отрасли.Наш XPG-700 Batch Off Cooler предназначен для эффективного покрытия, охладить и высушить высокотемпературные резиновые листы, прежде чем складывать их в организованные груды.

• Максимальная ширина резинового листа: 700 мм.
• Толщина резинового листа: 4-10 мм
• Максимальная длина подвешенного резинового листа: 1650 мм
• Силовое питание: 400В/50Гц
• Линейная скорость: 4-31 м/мин
• Максимальная скорость движения резинового подвесного стержня: 1,37 м/мин
• Скорость свертывания резинового листа: 10~20 раз/мин
• Мощность вентилятора охлаждения по оси: 0,37 КВт
• Количество вентиляторов для охлаждения аксиального потока: 28 комплектов
• Нож для резки Количество: 4 комплекта (выход 5 резиновых полос)
• Режим управления: автоматическая система управления PLC

XPG-700 оснащена подъемной конструкцией с простой, правильной конструкцией и гибкой эксплуатацией.Все основные компоненты изготавливаются в соответствии с промышленными стандартами с использованием высококачественных материалов и точной обработки.

• Устройство переднего доступа с управляемым подъемом и опусканием цилиндром
• Пневматическое печатное устройство с 26 многоразовыми буквами
• Структура соединения прессового ролика с двигателем цилиндра
• Разрезающее устройство с дисковыми ножами и регулируемой шириной
• Резервуар охлаждающего агента с конвейерной лентой из нержавеющей стали
• Подъемное устройство с конвейерной системой зажима
• Система подвесных стержней из нержавеющей стали с регулируемой скоростью
• Устройство заднего доступа для автоматического складирования
• Устройство для непрерывного свертывания из резины в режиме свертывания

Специально разработанные машины требуют от 25 до 35 дней от проектирования до завершения производства.

Комплексный контроль качества на протяжении всего производства с полной сборкой и испытаниями перед отгрузкой.

Годовая гарантия качества с использованием компонентов всемирно известных брендов для надежной работы.

Поддержка установки и ввода в эксплуатацию с типичным сроком установки 2-3 дня для небольших машин и 30 дней для полных установок.